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    四川長盛新材料科技有限公司SICHUAN CHANGSHENG NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD

    專注竹原纖維產業化

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    竹原纖維的生產工藝【長盛新材料科技】

    作者:長盛新材料科技    發布日期:2020-12-18
    信息摘要:

    竹原纖維是指采用獨特的工藝從竹子中直接分離出來的纖維。將天然的竹材鋸成生產上所需要的長度,采用機械、物理的方法去除竹子中的木質素、多戊糖、竹粉、果膠等雜質,從竹材中直接提取竹原纖維。

    竹原纖維是指采用獨特的工藝從竹子中直接分離出來的纖維。將天然的竹材鋸成生產上所需要的長度,采用機械、物理的方法去除竹子中的木質素、多戊糖、竹粉、果膠等雜質,從竹材中直接提取竹原纖維。

    竹原纖維與采用化學處理的方法生產的竹漿粘膠纖維(再生纖維素竹纖維)有著本質上的區別。前者是純粹的天然纖維,屬綠色環保型纖維,纖維性能優異,具有特殊的風格,性能較佳,為區別于竹漿粘膠纖維,故取名為竹原纖維;而后者則屬于化學纖維中的再生纖維素纖維,竹纖維中的某些優良的性能在化學加工中受到影響,加之化學加工造成的污染,所以它不是真正意義上的環保纖維。

    1、前處理工序

    前處理工序分為整料、制竹片、浸泡。

    QQ截圖20201218134820.png

    首先將竹材去枝節與尖梢,根據紡紗系統的要求切成定長竹簡;然后采用機械或手工方式將竹筒劈裂成**寬度的竹片;**將竹片浸泡在特制的脫膠軟化劑中,浸泡**時間。

    QQ截圖20201218134802.png

    2、分解工序

    分解工序分3步:蒸煮、水洗、分絲。

    蒸煮:將竹片連同浸泡液一起加熱到某一溫度,同時施加**的壓強,蒸煮**的時間,對其進行脫糖、脫脂、脫膠與殺菌。水洗:將蒸煮過的竹片取出,用水洗凈,去除附著的浸泡液。分絲:采取機械方式壓扁竹片,接著用成絲機分解出粗纖維。

    3?、成形工序??

    成形工序大致要經過蒸煮、分絲、還原、脫水、軟化等幾個步驟。

    QQ截圖20201218134747.png

    蒸煮:將分解工序獲得的粗纖維置于蒸煮皿中,加入浸泡液,加熱到**的溫度,加壓處理**的時間。分絲:將粗纖維分為更細的纖維,并用水沖洗脫膠。還原:將竹纖維置于浸泡液中,加入適量的助劑,由此來增加竹原纖維的強度。脫水:一般采用離心式脫水。軟化:采用軟化劑將竹纖維軟化,使其具有**的柔軟度。

    4、后處理工序?

    后處理工序一般分3步:干燥、梳纖、篩選檢驗。

    在專用干燥設備上將纖維烘燥**的時間,使含水率低于10%;用梳纖機對其進行梳理,整理成竹纖維絲;去除短纖維及其粉末,對其進行檢驗,如果合格則打包。

    QQ截圖20201218134732.png

    經掃描電子顯微鏡觀察,竹原纖維縱向有橫節,粗細分布很不均勻,纖維表面有無數微細凹槽。橫向為不規則的橢圓形、腰圓形等,內有中腔,橫截面上布滿了大大小小的空隙,且邊緣有裂紋,與苧麻纖維的截面很相似。竹原纖維的這些空隙、凹槽與裂紋,猶如毛細管,可以在瞬間吸收和蒸發水分,故被專家們譽為“會呼吸的纖維”。




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    竹原纖維的生產工藝【長盛新材料科技】

    發布日期:

    竹原纖維是指采用獨特的工藝從竹子中直接分離出來的纖維。將天然的竹材鋸成生產上所需要的長度,采用機械、物理的方法去除竹子中的木質素、多戊糖、竹粉、果膠等雜質,從竹材中直接提取竹原纖維。

    竹原纖維是指采用獨特的工藝從竹子中直接分離出來的纖維。將天然的竹材鋸成生產上所需要的長度,采用機械、物理的方法去除竹子中的木質素、多戊糖、竹粉、果膠等雜質,從竹材中直接提取竹原纖維。

    竹原纖維與采用化學處理的方法生產的竹漿粘膠纖維(再生纖維素竹纖維)有著本質上的區別。前者是純粹的天然纖維,屬綠色環保型纖維,纖維性能優異,具有特殊的風格,性能較佳,為區別于竹漿粘膠纖維,故取名為竹原纖維;而后者則屬于化學纖維中的再生纖維素纖維,竹纖維中的某些優良的性能在化學加工中受到影響,加之化學加工造成的污染,所以它不是真正意義上的環保纖維。

    1、前處理工序

    前處理工序分為整料、制竹片、浸泡。

    QQ截圖20201218134820.png

    首先將竹材去枝節與尖梢,根據紡紗系統的要求切成定長竹簡;然后采用機械或手工方式將竹筒劈裂成**寬度的竹片;**將竹片浸泡在特制的脫膠軟化劑中,浸泡**時間。

    QQ截圖20201218134802.png

    2、分解工序

    分解工序分3步:蒸煮、水洗、分絲。

    蒸煮:將竹片連同浸泡液一起加熱到某一溫度,同時施加**的壓強,蒸煮**的時間,對其進行脫糖、脫脂、脫膠與殺菌。水洗:將蒸煮過的竹片取出,用水洗凈,去除附著的浸泡液。分絲:采取機械方式壓扁竹片,接著用成絲機分解出粗纖維。

    3?、成形工序??

    成形工序大致要經過蒸煮、分絲、還原、脫水、軟化等幾個步驟。

    QQ截圖20201218134747.png

    蒸煮:將分解工序獲得的粗纖維置于蒸煮皿中,加入浸泡液,加熱到**的溫度,加壓處理**的時間。分絲:將粗纖維分為更細的纖維,并用水沖洗脫膠。還原:將竹纖維置于浸泡液中,加入適量的助劑,由此來增加竹原纖維的強度。脫水:一般采用離心式脫水。軟化:采用軟化劑將竹纖維軟化,使其具有**的柔軟度。

    4、后處理工序?

    后處理工序一般分3步:干燥、梳纖、篩選檢驗。

    在專用干燥設備上將纖維烘燥**的時間,使含水率低于10%;用梳纖機對其進行梳理,整理成竹纖維絲;去除短纖維及其粉末,對其進行檢驗,如果合格則打包。

    QQ截圖20201218134732.png

    經掃描電子顯微鏡觀察,竹原纖維縱向有橫節,粗細分布很不均勻,纖維表面有無數微細凹槽。橫向為不規則的橢圓形、腰圓形等,內有中腔,橫截面上布滿了大大小小的空隙,且邊緣有裂紋,與苧麻纖維的截面很相似。竹原纖維的這些空隙、凹槽與裂紋,猶如毛細管,可以在瞬間吸收和蒸發水分,故被專家們譽為“會呼吸的纖維”。




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